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澳门新葡萄新京app网站资源智能优化协同平台

构建具有“一体化思维”的“企业智慧大脑”
解决不同场景下决策优化问题

新兴铸管项目

项目背景

1. 钢轧一体化作业计划难以最优决策。在制定钢轧一体化作业计划时,人工决策既费时费力,又无法考虑多种复杂约束规则,导致无法实现连铸与轧制两道工序的紧密结合,以达到产线能耗最低、设备利用率最高、利润最大的目标; 

2. 炼钢生产调度环节多、难度大,且一旦发生变化,人工决策无法快速响应;

3. 人工制定生产主计划需要考虑的复杂规则太多,无法从整体优化的角度快速做出最优决策;

4. 紧急插单、合同变化等情况频繁发生,计划员无法快速响应这些变化,调整起来费时费力; 

5. 坯料的仓储能力有限,需要人工定期进行集中处置,人工制定的生产主计划无法考虑余材充当多工序之间产能存在差异,人工难以制定协同的生产计划,对各工序进行协同排产,导致中间品库存较多; 

6. 非计划停机时,人工无法快速根据停机不同情况调整生产主计划,不影响生产任务完成; 

7. 限电的方式和时间变化多,人工难以合理制定生产计划,既满足限电要求,又让生产最大化。

优化成果

1. 基于资源智能优化协同平台,构建四大优化模型;

2. 将人工经验式炼钢、轧钢、调度决策转变为算法决策,通过一体化优化达到集团吨钢利润最大化的目标。

优化指标

18%
计划效率提升
26%
按时交付率提升
20%
库存水平降低
30%
生产成本降低
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